廣州四軸加工定位不良的故障維修
開始時，出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機后叉能工作，但故障反復出現(xiàn)。在故障出現(xiàn)后，xtHL床進r仔細觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，且主軸在定位后如用手碰一下（和工作中在換刀時當?shù)毒卟迦胫鬏S時的情況相近），主軸則會產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警，該機床的定位采用的是編碼器，從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小；機械部分又很簡單，主要的是連接，所以決定檢查連接部分。
加工中心在檢查到編碼器的連接時，發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊定螺釘松動，使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。
廣州四軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)的維護要點
（1）數(shù)控加工中心操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度 。
數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。
（2）防止灰塵污物進入數(shù)控加工中心數(shù)控裝置內(nèi)部。
數(shù)控加工中心機床使用的加工車間空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子元器件上，便容易引起元氣件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的加工中心用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導致數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。
（3）防止數(shù)控加工中心系統(tǒng)過熱。
作為專業(yè)的數(shù)控加工中心操作人員應該要及時定期檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
（4）數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出裝置的定期維護。
20世紀80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。
（5）直流電動機電刷的定期檢查和更換。
直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等應每年檢查一次。
（6）定期檢查和更換存儲用電池。
一般數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。
（7）備用電路板的維護。
備用的印刷電路板長期不用時，應定期裝到數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。