佛山精密機械零配件加工之加減速控制
隨著我們的科技是在不斷的進步，當然進步，就需要加工方式，才能夠加工出來，不然是加工不出來的，CNC加工也是一樣，那么開成精密五金CNC加工的加減速控制是怎么樣的？
1.柔性加減速控制基本思想
在CNC加工當中，一般是由系統程序直接實現特定的自動加減速控制功能。在這方式下，要對系統加減速特性進行改變或加減控制修改數控程序，因而普通用戶無法按自己的意愿使數控機床具有較佳的加減速性能。所以我們提出的柔性加減速控制方法則采用數據庫的原理，將加減速控制分為加減速描述與實施兩部分，并將加減速描述與系統程序相分離。在數控系統軟件中，開成精密五金則設計一條通用的與加減速數據庫內容無關的控制通道，由其獨立完成加減速計算和軌跡控制。
2.柔性自動加速控制
設定加速曲線，解析曲線和非解析曲線，將其作為樣板以數表的形式存放于加減速曲線庫中。
3.柔性自動減速控制
加速控制一樣將其作為樣板以數表的形式存放于加減速曲線庫中。合理的自動加減速控制是保證數控機床動態性能的重要環節。傳統的基于固定曲線的自動加減速控制由于缺乏柔性，不易保證加減速過程與機床性能相配合，難以使機床運動的動態特性達到較佳。
佛山精密機械零配件加工的重要因素
五金零件加工中影響比較大的因素就是加工刀具的材料，工件材料，刀具的形狀，刀具壽命以及使用的冷卻液等。我們比較關心的就是加工出來的成品質量如何？
對于加工中的影響因素，我們的生產廠家更是在意。不僅僅關系到我們的加工成本以及效益更主要的是客戶對產品的滿意度。非標五金零件加工因為對加工的形狀以及加工的技術要求比較特殊，因此，對于質量的要求也相對要高。因此我們必定需要了解清楚我們的加工工件中的各種影響因素。
(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。
(3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。
(4)非標五金零件加工切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
(5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用。非標五金零件加工機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。