南海四軸加工之四軸電腦鑼加工控制系統及工藝參數
四軸電腦鑼加工機床的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。當我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機床各運動部件的位移量。采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的，它們雖能加工比較復雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響，而且工序準備時間也很長。
用四軸電腦鑼加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式
，編成程序代碼輸入到機床控制系統中，再由其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控制機床各部件協調動作，自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控制加工的全過程，制造出任意復雜的零件。
四軸電腦鑼加工有下列優點：
1.四軸電腦鑼加工大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。
2.可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
3.多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
4.四軸電腦鑼加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求，數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
以上就是南海四軸加工之四軸電腦鑼加工控制系統及工藝參數，希望能對大家有所幫助。