佛山數(shù)控四軸加工定位精度檢測的方式
1、直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。對數(shù)控機床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度須比被測的精度高1~2個等級。
2、直線運動重復定位精度檢測
檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)zui大差值。以三個位置中zui大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的zui基本指標。
3、直線運動的原點返回精度檢測
原點返回精度，實質(zhì)上是該坐標軸上一個重復定位精度，因此它的檢測方法與重復定位精度相同。
4、直線運動的反向誤差檢測
直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等）的反向死區(qū)，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越低。
佛山數(shù)控四軸加工特點是什么
四軸加工特點之CNC加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的別在于CNC加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。CNC加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。
四軸加工特點之CNC加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。
所謂四軸加工中心一般是加了一個旋轉(zhuǎn)軸，通常稱為第四軸。相應的加工中心就是四軸加工中心。所謂加工中心,實際上是集中了數(shù)控鉆、攻、銑的綜合功能，減少復雜產(chǎn)品加工時的換刀，裝夾等工作程序。大大提高了生產(chǎn)效率。加工中心也是金屬切削機床中銷量非常廣的機床之一,主要包括車削加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、龍門式加工中心。