四軸CNC加工中心的檢查直接影響廠家設(shè)備的使用，一般工廠的檢查標準是直接進行工件加工測試，實際上進行工件加工測試后，基本上可以確定該加工中心的重要部分符合標準，正常使用無問題。但是，其中有更詳細的東西，我們檢查時也要注意。制造商有自己的檢查流程和標準，可以更好地確保加工中心的質(zhì)量和后續(xù)使用。
數(shù)控機床的性能和數(shù)控功能檢查。
主要檢查四軸CNC加工中心各運動部件和輔助裝置在啟動、停止和運轉(zhuǎn)中是否有異常現(xiàn)象和噪音，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、各風(fēng)扇等工作是否正常。
機床性能檢測:
一、主軸性能檢查。
1.選擇低、中、高三檔旋轉(zhuǎn)速度。主軸連續(xù)5次正反旋轉(zhuǎn)啟動，停止操作，檢查其動作的靈活性和可靠性。同時，檢查負荷表的電力顯示是否符合要求。
2.手動輸入數(shù)據(jù)，使主軸從低速逐漸提高到允許的至高速度。檢查轉(zhuǎn)速是否正常，一般允許誤差不得超過士10%。在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時。觀察主軸噪音、振動、溫度上升是否正常，主軸高速運轉(zhuǎn)2小時后溫度上升到15"c。
3.為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以停止主軸，連續(xù)操作5次以上。
二、進料軸的檢查。
1.手動操作對各進料軸進行低、中、高速進料、快速移動，檢查移動比例是否正確，移動時是否平穩(wěn)、順暢，是否有噪音。
2.手動數(shù)據(jù)輸送方式(MDI)操作通過GOO和GOL命令功能，檢查快速移動和進給速度是否正常
三、換刀裝置的檢查。
用手動逐步進行刀具交換動作。檢查刀具、裝刀、拔刀等動作是否正確。調(diào)整中采用校正檢查方法進行檢查。如果有誤差，可以調(diào)整機器人的行程，移動機器人的支架，更換刀庫的位置等。
四、機械零點檢查。
1.四軸CNC加工中心機床硬件和硬件限制的可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)決定，軟限位的可靠性由檢查系統(tǒng)參數(shù)完成的硬限位由設(shè)置在各進給軸的極限位置的行程開關(guān)決定，硬限位的可靠性由行程開關(guān)的可靠性決定。
2.回機械零點可靠性和準確性檢查采用回原點方式，檢查各進給軸的回零性能。
佛山市暢泓機械制造有限公司是一家專業(yè)從事cnc四軸加工的廠家。精密五金配件加工,精密通信殼體加工,精密鋁制品加工等各種機械配件加工。