很多cnc加工廠家都一直在尋求盡量控制住cnc加工的成本，很多用戶也發現，同一款產品不同的公司給出的報價有天壤之別，原因主要在哪兒呢？拋開工廠規模、工廠的所在地段等諸多因素，怎樣才能更好的控制cnc加工的成本？
1、精密加工設備的需求
不同的生產設備價格肯定不一樣，所以就造成了工時費用的差異，舉個簡單的例子，二十萬的設備和兩百萬的加工設備，價格懸殊肯定會很大。使用多種設備寫作來完成一件產品和使用一臺設備運用多種功能來完成一件產品，因為設備加工功能不同，價格也會有差異。比如說，精密的車銑加工零件，使用車床和數控銑床搭配的成本肯定要搞過經濟型車銑復合加工機床的成本，但是如果車床和銑床都是采用比較老舊或者品牌力度比較小機械本省比較便宜設備，另當別論。還有些比較上規模的公司因為接觸的產品要求高，需要高精密的檢測設備進行輔助，這無形之中也增加了設備的使用費用。
2、零件的尺寸和形狀
零件本身的尺寸和形狀，體積大、形狀復雜的精密零件，加工部分就會很大，材料使用自然就多了，并且加工產生的廢料也會增加，部分用戶對產品的光潔度有著特變的要求，所以在花費上也會增加。
3、精密加工之后的后續處理
很多用戶的產品因為涉及領域不同，都需要進行后續處理，比如氧化、噴涂、熱處理等等，這些工序也是增加產品成本的一個方面，所以，工程師在設計產品的時候要對產品進行足夠的評估，并衡量性價比。
總結，如果需要控制成本，選擇合適的精密加工工藝及設備、材料、外協合作，才是有效控制成本的zui好方法，也不要因為某一家的加工費用特別便宜就輕易采納哦。