佛山五金零配件加工產品需要注意哪些問題
一：精密軸套生產加工商品的材料是否適合自動式生產加工。一般 紫銅、鋁合金型材、平常合金鋼等材料的生產加工特點非常好，對數控刀片的磨爛也過少，較為合適選用走刀機生產加工。而彈簧鋼、不銹鋼板等精密機械特點較差的結構件則較難生產加工，生產加工時數控刀片毀壞比較嚴重，或像紅銅等材料生產加工時代謝比較繁雜，很多其他不銹鋼板冷作硬化比較嚴重等也不太適合走刀機進行自動式生產加工。二：精密金屬零件加工的直徑規格、長度、生產加工生產流程工藝流程等是否適合走刀機生產加工。依據之上的剖析孰知，確立個產品工件是否適合選用走刀機進行自動式生產加工眾多進行各個領域的分析，而沒法只是是批量生產的產品就一些適合選用走刀機進行自動式生產加工。
三：精密金屬生產加工一般 務必進行大批量生產數控車床的產品才融入走刀機生產加工，走刀機由于其可完成產品工件的自動式生產加工，采用專用型的自動切管機構和全自動攻絲機，速度更快，但是很多一部分都采用專用型設計方案可以不斷提高生產效率，因而假如產品工件的批量不大，應用走刀機進行生產加工還需調整全自動攻絲機和自動送料機構等，反而看上去十分繁雜。
四：中空螺絲零件加工的結構要可用全自動上料生產加工。選用走刀機進行生產加工時，產品工件結構要適合產品工件自動式排序且可用自動式上料。（如產品工件是否還能夠運用機械手配件等自動送料機構上料或長軸類是否適合料倉全自動給料，的確不起作用就在線性滑軌上進行人工服務下料；另個，產品工件橫斷面為環形、菱方等時才適合自動式生產加工，而款式較為復雜則較難自動式生產加工。）
佛山五金零配件加工的速度會有什么樣的要求呢？
通常來說五金零件加工商都是采用以下方法加工：
1、洗削加工：主要是用銑刀對平面進行銑削加2、磨削加工：主要是用砂輪片對工件的表面進行磨削加工
2、刨削加工：主要是用刨刀對工件表面進行刨削加工。
3、特種加工：是直接利用電能、化學能等進行加工的方法。
4、數控加工：主要是通過數字化信息來控制機床，使被加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動，從面實現零件的加工。
五金零件加工工藝一般都是采用以下方法：
1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度） ，一般應限制在直徑公差點范圍內。 對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規定其允許的公差。
2、表面粗糙度 根據零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗 糙度值要求也將越來越小
3、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直 徑精度根據其使用要求通常為 IT69，精密軸頸可達 IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常 是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精度軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。