佛山精密鋁制品加工拋光注意事項
拋光即是運用機械操作的方式，清除鋁件表面上的細微不平、毛刺、凸凹 ，使其具有更高的光澤，直至達到鏡面光澤。拋光分幾步操作，分初拋、精拋、鏡面拋光。
鋁制品加工拋光機械：拋光機械形式多樣，品種繁多，有簡單的手工拋光機和特制的半自動或全自動拋光機。在化妝品行業中使用的鋁包裝產品多數是使用全自動拋光機來完成產品表面拋光處理的。全自動拋光機一般由一個或多個拋光頭以及傳送裝置組成。
1、拋光布輪：拋光布輪的選擇是根據鋁產品的外觀要求進行選用，分別有棘面輪、指寬輪、圓盤輪、拼合輪等。
2、拋光漿：鋁制品加工在拋光過程中，拋光漿選用也有不同的要求?，F國內工廠拋光通常使用拋光膏，具有以下三種類型。
（1）、白拋光膏。磨料用煅燒石灰，按一定比例與硬脂酸、石蠟、動植物油脂混合而成。
（2）、紅拋光膏。磨料用氧化鐵紅、長石粉，與動植物油脂、石臘等混合而成。
（3）、綠拋光膏。磨料用鉻綠與硬脂酸、油酸等調配。
佛山精密鋁制品加工常見的上色技巧：
鋁制品加工接著的具體步驟如下：
1、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
2、陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。