1、精度要求高的零件
精密CNC加工的零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。由于數控車床剛性好，制造和對刀精度高，并能方便、精確地進行人工補償和自動補償，所以能加工尺寸精度要求較高的零件，有些場合能達到以車代磨的效果。另外，由于數控車床的運動是通過高精度插補運算和伺服驅動來實現，所以它能加工直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。
由于數控車床一次裝夾能完成加工的內容較多，所以它能有效提高零件的位置精度，并且加工質量穩定。數控車床具有恒線速度切削功能，所以它不僅能加工出表面粗糙度小而均勻的零件，而且還適合車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。一般數控車床的加工精度可達0.001mm，表面粗糙度Ra可達0.16μm(精密數控車床可達0.02μm)。
2、表面粗糙度值小的零件
精密CNC加工的數控車床具有恒線速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。困為在材質、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給量和切削速度。切削速度變化，致使車削后的表面粗糙度不一致，使用數控車床的恒線切削功能，就可選用zui佳線速度來切削錐、球面和端面等，使車削后的表面粗糙度值即小又一致。
3、表面輪廓形狀復雜的零件
由于精密CNC加工的數控車床具有直線和圓弧插補功能(部分數控車床還有某些非圓弧曲線插補功能)，所以它可以車削由任意直線和各類平面曲線組成的形狀復雜的回轉體零件，包括通過擬合計算處理后的、不能用方程式描述的列表曲線。如圖4-1所示的殼體零件封閉內腔的成型面，在普通車床上是無法加工的，而在數控車床上則很容易加工出來。
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