加工精度就是零件加工后的兒何參數(shù)，其與原圖紙的理想幾何參數(shù)差異越小，它的符合程度也就越高，加工精度也就越高。在加工實(shí)踐中，受到各種因素的影響，零件加工與理想幾何參數(shù)存在較大的差異，這種偏差，就是加工誤差。
合理范圍內(nèi)的加丁誤差就是不超出零件設(shè)計(jì)要求的公差，機(jī)加工中心只要在這個(gè)范圍內(nèi)，就能夠進(jìn)行零件加工精度的保證。加工精度及加工誤差都可以進(jìn)行零件幾何參數(shù)的評定。加工誤差的大小都能夠影響加工精度的高低,通過對加工精度的有效控制，可以實(shí)現(xiàn)加工誤差的減少，從而滿足實(shí)際工作的要求。
在工作過程中，機(jī)加工中心很多因素都影響到零件的加工精度。即使使用同一種加工方法，在不同的工作環(huán)境下,它的精度也是不同的。如果我們片面的追求零件的加工精度，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，從而導(dǎo)致工程成本的增加，為了滿足實(shí)際工作的要求，我們必須要進(jìn)行加丁.質(zhì)量強(qiáng)化體系的應(yīng)用，保證工作效率的有效提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的有效控制。在工作過程中，加丁1精度具體分為形狀精度、位置精度、尺寸精度等，加工精度的高低變化，需要以形狀公差、位置公差等來判斷。
通過對試切法的應(yīng)用，可以進(jìn)行加工表面的試切，非金屬機(jī)加工通過對試切所得尺寸的測量，可以滿足零件的加工精度的要求。這就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)毒叩氖褂茫龊貌煌瑪?shù)量的試切及測量I：作。比如在軸頸尺寸的試切車削加工過程中,其所用的方法就是試切法。
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